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高錳鋼因其高的耐磨性廣泛應用在礦山機械、冶金等領域。高錳鋼使用前易產生熱裂，使用過程中會出現脆斷、崩裂及使用壽命短等缺點。采用表面強化處理，可以提高高錳鋼產品原始硬度，減少產品初期磨損，常見方法有：
1、表面脫碳技術
利用形變馬氏體機制，可以通過降低高錳鋼鑄件表面含碳量來使其表面出現形變馬氏體，用以強化高錳鋼，提高耐磨性?？捎玫谋砻婷撎技夹g有：
1還原性氣氛下加熱，通過H2與表面基體的化學反應實現表面脫碳。
Fer(C+2H2—Fe+CH4
2Ar離子轟擊法：在滲金屬爐中通過離子轟擊，高錳鋼表面的碳原子能夠被轟擊出去。工作氣體為工業純Ar。
2、表面合金化
1、采用鑲鑄工藝，通過在鑄型表面刷含合金涂料，撒錳鐵粉或是貼上合金鑄鐵片的方法，使鋼水澆入后熔化并熔接這些材料，大幅度提高了鑄件表面性能。
2、用含Cr焊條在高錳鋼上進行堆焊，以提高耐磨性，一般鉻錳鋼堆焊焊條堆焊硬度為HRC31左右，一般鉻鉬鋼堆焊焊條堆焊硬度可達≥HRC40，鉻錳硅鋼堆焊焊條堆焊硬度可達≥HRC50。.
3、噴丸處理
通過噴丸強化在高錳鋼鑄件表面形成一層微細晶粒，以提高其表面初始硬度，并且還提高零件的疲勞強度或防止應力腐蝕破壞。
4、爆炸硬化
爆炸硬化就是用炸藥爆炸的方法，對高錳鋼零件進行表面預硬化處理的一種有效方法，目前只應用在高錳鋼鑄件方面，例如鐵道上的輒叉、挖掘機的斗齒以及顎式破碎機的牙板等，用來增加零件工作表面的硬度，提高耐磨性。
2012年07月23日
高錳鋼表面強化處理方法
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