0319-5395861
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D-YD788（Q）堆焊藥芯焊絲采取降碳、增硼和加鎳等措施，大大提高了堆焊金屬的韌性。高鉻鑄鐵的含碳量范圍在1.5%～5.0%，本研究選擇控制在2.0%左右。對于碳含量的降低導致堆焊層硬度和耐磨性的下降，采用焊絲中適量添加硼鐵，以生成硼化物來增加堆焊層的硬度和耐磨性。有研究表明，在高鉻條件下，B和Cr形成相應的CrB和Cr2B增加堆焊層硬度和耐磨性。但硼的加入增加了堆焊層的裂紋敏感性,而控制在一定范圍內不會引起裂紋。為了改善由于加入硼對抗裂性的降低，在配方中加入了一定量鎳。鎳是奧氏體化學元素，有利于增加焊縫金屬的韌性提高抗裂性。
通過降碳、增硼和加鎳的調整與優化，得到堆焊層金屬的耐磨性比同等硬度的某高鉻鑄鐵藥芯焊絲的耐磨性有所增加，而抗裂性大大改善的藥芯焊絲。該焊絲到某廠現場大面積試焊，用自動焊機堆焊，硬度和加工性符合廠方要求，堆焊層未產生裂紋；而廠方原來采用CO2氣體保護堆焊某高鉻鑄鐵藥芯焊絲，盡管采取了預熱和堆焊過渡層的防裂措施，然而堆焊層仍然存在開裂現象。和廠方原用焊絲相比，本焊絲在堆焊方法和抗裂性方面均有較大的突破
2012年07月23日
堆焊金屬的抗裂性
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