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目前新型干法生產線在我國蓬勃發展，立式磨機以它的低能耗被廣泛應用到水泥生產線中。例如：生料粉磨、熟料粉磨、煤粉粉磨以及礦渣粉磨。立式磨機（通常稱為立磨）因此成為相關企業關注的熱點，從而也應運而生很多服務項目。立式磨機的磨輥輥套及磨盤襯瓦的硬面堆焊工程服務就是其中一項。
提高磨輥輥套及磨盤襯瓦的耐磨性，已經成為應用立磨水泥生產企業的硬性指標。因為立式磨機是水泥生產企業的重要生產設備之一。但磨輥輥套及磨盤襯瓦的磨損是主觀存在的，磨損到一定程度，耐磨部件因表面缺失、變形，使部件間隙加大，不能進行很好的研磨，從而降低生產效率，提高生產能耗，甚至不能進行生產。
根據目前水泥市場的可觀利潤，停產一天將會對大型水泥生產企業造成至少幾十萬的純利潤損失。盡快提高生產效率，或盡快恢復生產是迫在眉捷的。因為采用更換新品的維修方式，需要大量采購費用，而且供貨周期比較長，若在水泥生產企業非計劃性的維修中，顯得遠水解不了近渴。所以“救急性服務——硬面堆焊”是廣大應用立式磨水泥業主的理想選擇。
水泥生產企業的耐磨件硬面堆焊，服務形式可以多樣化，即可以拆下來運到堆焊修復工廠去進行堆焊修復，也可以在不解體磨機的情況下進行磨內補焊。以水泥生產企業的生料磨為例：由于國內的水泥生產線趨于大噸位化，所以立式磨的外形尺寸也會相應加大，以迎合生產量。磨盤外徑尺寸大部分不小于3米。由于磨內空間大，便攜式焊接設備輕而易舉的就可以架設進磨內，也可多臺架設。進行磨輥輥套及磨盤襯瓦的硬面堆焊。從而節約了大量拆卸費用，減輕工人勞動強度，縮短了檢修工期。尤其是在水泥生產企業沒有備件的情況下，這種在磨內進行堆焊的技術更是水泥業主的最寵，對比新備品，費用低、工期短、耐磨壽命可提高2倍以上。是水泥生產企業的經濟首選。
國產或進口的立式磨機，在國內應用頗多。立磨輥套及襯瓦的母材材質大體有以下幾種：高鉻鑄鐵、鎳鉻合金等，這些材料都適合表面堆焊，但必須選用專業焊接設備及專用焊材。分析立磨耐磨件的磨損原因，有原料進料時，對設備的沖擊，以及在磨輥與磨盤接觸邊緣與物料產生的剪切力，加上磨機在粉磨物料時受到的反作用力，使耐磨件表面溝壑與凸棱交替變換，使耐磨件表面尺寸變小，增加間隙，影響生產效率。采用河北晶鼎耐磨材料有限公司生產的耐磨焊材，可以堆焊分體式部件、平面部件、錐形部件。如錐形磨輥磨損嚴重，并且在大頭已經磨平的情況下，采用我們公司的專業耐磨堆焊焊材進行過渡耐磨層，防止母材與耐磨層結合不緊密，在運行中使耐磨層脫落。在磨內進行堆焊技術經濟、輕松、合理，已被廣泛應用
2012年07月23日
水泥生產企業硬面堆焊技術的應用
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